低氮焚燒器是指燃料焚燒過程中NOx排放量低的焚燒器。傳統的天然氣鍋爐焚燒器一般的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮焚燒器一般的NOx排放在30~80mg/m3的左右。目前低氨焚燒器按原理大致可分為哪幾類，與新力鍋爐一起看一看:

一、階段焚燒器

依據分級焚燒原理規劃的階段焚燒器，使燃料與空氣分段混合焚燒，因為焚燒違背理論當量比，故可下降氮的生成。

二、本身再循環焚燒器

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分焚燒煙氣吸回，進入焚燒器，與空氣混合焚燒。因為煙氣再循環，焚燒煙氣的熱容量大，焚燒溫度下降，NOx減少。

另一種本身再循環焚燒器是把部分煙氣直接在焚燒器內進入再循環，并加入焚燒過程，此種燃燒器有抑制氣化氛和節能兩層效果。

三、濃淡型焚燒器

其原理是使一部分燃料作過濃焚燒，另一部分燃料作過淡焚燒，但全體上空氣保持不變。因為兩部分都在違背化學當量比下焚燒，因而NOx都很低，這種焚燒又稱為違背焚燒或非化學當量焚燒。

四、分割火焰型焚燒器

其原理是把一個火焰分成數個小火焰，因為小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反響NO"有所下降，此外，火焰小縮短了氣，氛等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反響NO’和"燃料NO”都有顯著的抑制作用。

五、混合促進型焚燒器

煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成早的主要因素之一，改善焚燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在焚燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使NOx的生成量下降。混合促進型焚燒器便是按照這種原理規劃的。

六、低氮預燃室焚燒器

預燃室是近10年來我國開發研討的一種高效率，低氮分級焚燒技術，預燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴發系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次焚燒區形成富燃料混合物，因為缺氣，只是部分燃料進行焚燒，燃料在貧氣和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。

綜上是有關低氮燃燒器分類大盤點的所有內容，而工業鍋爐更要注重低氮燃燒相關技術，以便與環保的大環境相適應。新力鍋爐低氮改造技術成熟，有相關需求可以咨詢新力鍋爐。20年鍋爐設計生產與銷售經驗，對燃油燃氣鍋爐停爐等相關事項充分了解，選擇新力鍋爐，等于選擇一份安心，獲得一份安全！品質企業，值得信賴！