燃?xì)忮仩t是保護(hù)環(huán)境的需要，被越來越多的運用到生產(chǎn)生活中。節(jié)能與環(huán)保并提高燃?xì)忮仩t熱效率，成了人們研究的重要內(nèi)容。了解影響燃?xì)忮仩t熱效率的因素，才能更好提出針對性措施，下面與新力鍋爐一起看一看：

一、燃?xì)忮仩t受熱面積的大小

排煙溫度由受熱面多少受熱面大小來決定，因此需要保持受熱面外壁清潔，同時要防止出現(xiàn)汽水管道結(jié)垢。爐膛出口煙氣含氧量的大小會使引送風(fēng)機負(fù)荷發(fā)生變化，如果過大還會使?fàn)t膛溫度變低，同時也會破壞燃燒所需的高溫環(huán)境。如果受熱面?zhèn)鳠釡夭钐。趯嶋H運行中可嘗試采用具有高導(dǎo)熱性能的熱管式空氣預(yù)熱器，能有效避免漏風(fēng)和降低磨損危害，有效減少所需的受熱面積。當(dāng)鍋爐保溫層內(nèi)部件出現(xiàn)故障時，就增大了管道中流體流動的阻力，形成對流體的節(jié)流，需要用較大的彎頭減少流體流動阻力損失。    

二、燃?xì)忮仩t的放熱量

燃?xì)忮仩t生產(chǎn)蒸汽的熱量來源于燃料燃燒生成的熱量。但是鍋爐的燃料燃燒放出的熱量也不會全部有效的利用于生產(chǎn)蒸汽與熱水，因此需要建立鍋爐熱量的收、支平衡關(guān)系。在熱損失中排煙熱損失比重大，以SZS10-1.35-Q型燃?xì)忮仩t為例：額定蒸發(fā)量為15t/h，排煙溫度為250℃，天然氣消耗量為320m3/h。鍋爐實際運行熱效率在75%——80%，排煙溫度為150℃-170℃，排煙損失為15.1%——16.6%。根據(jù)以上數(shù)字可以知道，排煙熱損失是可以利用改造鍋爐的換熱設(shè)備而減小。排煙溫度需要控制在200℃以上，當(dāng)排煙溫度一定時，排煙量越大，熱損失就越大。當(dāng)鍋爐在相同負(fù)荷條件下產(chǎn)生蒸汽時，排煙量增加就會造成鍋爐效率的下降。

三、燃?xì)忮仩t熱效率損失

燃?xì)忮仩t在燃?xì)膺^濾燃燒過程中，由于局部區(qū)域發(fā)生燃料的不完全燃燒，浪費資源又降低反應(yīng)強度。在鍋爐運行時，鍋爐內(nèi)部設(shè)備的表面溫度都比周圍空氣溫度高，就不可避免將熱量散失于大氣中。

結(jié)合燃?xì)庹羝仩t原理，淺析影響燃?xì)忮仩t熱效率的因素，以便提出相應(yīng)提高熱效率的措施。新力鍋爐20年燃?xì)忮仩t等大型鍋爐生產(chǎn)、設(shè)計、運輸與銷售經(jīng)驗。與全球多家企業(yè)合作，口碑企業(yè)，值得信賴！